降低圓錐破碎機發生故障的10個方法
圓錐破碎機主要用于化工、冶金、水電、建材、筑路等工業部門對不同硬度的各種礦石或巖石進行中碎和細碎的主要設備，具有結構先進、調整方便、生產效率高、運轉平穩、產品粒度均勻性好等特點。眾所周知，圓錐破碎機工作環境是非常惡劣的，難免會出現一些故障。這些故障不但影響破碎機效率的正常發揮，而且還會導致破碎機的零部件、潤滑油的使用壽命大幅度降低，備件、材料的消耗會產生明顯上升，增加了維修和生產的勞動強度。所以說，如何可以合理地處理好這些故障才能保證圓錐破碎機穩定運行、提高生產效率，做好常見故障的預防工作可以有效降低破碎機發生故障的概率。
1.在皮帶機上安裝金屬探測儀、電磁除鐵器和視頻監控系統，當有不可破碎物進入破碎機的時候做好提前清除。
2.改進大圓錐齒輪與偏心軸套之間的裝配關系，使裝配后的大圓錐齒輪軸線離開偏心軸套的軸線向薄邊偏2-2.3mm。
3.電氣控制系統需要安裝過流保護，當破碎機混入非破碎物或超負荷的時候，電動機可實現自動停止運轉，從而起到保護作用。
4.定期檢查圓錐齒輪的嚙合間隙、偏心軸套與機架襯套之間的配合間隙，及時更換磨損超標的機架襯套或者偏心軸套，保證間隙在規定范圍之內。
5.定期檢查止推圓盤厚度，及時調整圓錐破碎機大小錐輪的嚙合間隙，確保其間隙在規定范圍內。
6.定期檢查油箱油位情況。如果油箱中油量在不斷減少的話，嚴重時很容易造成油位明顯下降，停機檢查及時找出故障原因并做相應處理。
7.定期檢查破碎機的彈簧緊度。破碎機的彈簧緊度不夠時，停機按規定范圍扭緊彈簧。
8.定期檢查襯板的磨損情況，各緊固件的松緊情況，及時緊固螺栓或重新灌鋅合金。
9.圓錐破碎機操作人員必須嚴格按照破碎機的啟動和停車程序等規定進行操作使用設備。
比如，開車前需要認真檢查破碎腔內是否有礦石或異物；在冬季開機之前，用電熱器將油加熱至15℃后才可以開車，油位在規定的上下限之間；
啟動油泵，待油壓穩定在0.07-0.13MPa之間，回油管道中由潤滑油回到油箱之后，才可以啟動破碎機，空載運行10min如果沒有異常的話，開始給料。
10.破碎機運轉中必須注意均勻給料。
正確操作和維護圓錐式破碎機，可以有效降低故障率，保證設備正常運行，更大限度的提高生產效率。
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